Contexte:

L'industrie 4.0 est la tendance actuelle de l'automatisation et de l'échange de données dans les technologies de fabrication. il comprend les cps (systèmes cyber-physiques), iot (Internet des objets) et le cloud computing. il crée ce qu'on a appelé une «usine intelligente». sur l'internet des objets, les systèmes cyber-physiques communiquent et coopèrent entre eux et avec les humains en temps réel, et via l'internet des services, des services internes et inter-organisationnels sont proposés et utilisés par les participants de la chaîne de valeur.

principales applications:

rfid, la technologie essentielle de la fabrication intelligente, pourrait être utilisée dans les parties suivantes:

• Suivi et inventaire des matières premières et des pièces détachées

• contrôle automatique de la production pour des besoins flexibles

• collecte et stockage des données de production, analyse

• gestion de l'entreposage des produits en usine

avantage:

1. augmenter l'efficacité et la gestion facile

rfid permet à toutes les parties de la chaîne de production d'être suivies et contrôlées à distance. Chaque étiquette rfid sur les matières premières et les pièces de rechange est unique avec des données de production telles que la date, le numéro de série, la taille, etc. Les scanners rfid sur les machines ou les branches de bandes transporteuses liraient les données et émettraient les commandes correspondantes aux robots et aux systèmes logistiques. en attendant, les données de production sont téléchargées sur le terminal cloud pour que le niveau de gestion réagisse rapidement à chaque position. et cela prend également en charge l'inventaire pratique, la livraison optimisée et le contrôle de la qualité du service d'entreposage.

cas réels:

ligne de flux intelligente pour l'usine de vêtements centre de production bmw centre de production du groupe esquel